O processo de recebimento de mercadorias é uma das etapas mais críticas da cadeia logística de uma empresa, pois é nessa fase que se inicia a movimentação dos produtos no armazém e se dá a entrada no estoque.

Para garantir a acurácia do estoque de produtos e a satisfação dos clientes, é fundamental estruturar um processo de recebimento eficiente e preciso.

Neste artigo, vamos abordar as melhores práticas e tecnologias disponíveis para garantir a eficiência do processo de recebimento, reduzir erros e melhorar a gestão do estoque. Leia mais e descubra como estruturar um processo de recebimento eficiente e produtivo para sua empresa.

Por que é importante ter um processo de recebimento?

Não há uma estatística geral de erros que ocorrem no recebimento de mercadorias nas empresas, pois isso pode variar muito de acordo com o setor, tamanho da empresa, fornecedores, tipo de produto, entre outros fatores.

No entanto, todo bom profissional de logística irá concordar que essa é uma etapa crítica em qualquer empresa, e que a falta de processos pode causar erros, prejuízos financeiros, perda de tempo e de clientes. Alguns exemplos de erros comuns que podem ocorrer pela falta de um processo de recebimento de mercadorias, incluem:

• Recebimento de produtos em quantidade errada;
• Recebimento de produtos em condições inadequadas;
• Recebimento de produtos fora das especificações;
• Recebimento de produtos com prazo de validade expirado;
• Recebimento de produtos sem nota fiscal ou com documentação incorreta.

Por isso, é fundamental que se tenha processos de recebimento bem estruturados, com equipes treinadas e com uso de tecnologia para minimizar a ocorrência de erros. Além disso, é importante fazer auditorias periódicas e monitorar os indicadores de performance para identificar eventuais problemas e melhorar continuamente o processo.

Como estruturar um processo de recebimento?

Para estruturar um processo de recebimento eficiente, você pode seguir os seguintes passos:

1. Definir um checklist de recebimento: crie uma lista de verificação que inclua todos os itens a serem verificados durante o processo de recebimento, como quantidade, qualidade, integridade, etiquetagem etc.
2. Definir os responsáveis pelo processo: é importante definir quem será responsável pelo recebimento dos produtos, assim como quem fará a conferência e a armazenagem.
3. Estabelecer um local de recebimento: determine um local específico para o recebimento dos produtos, de forma a garantir que todos os itens sejam conferidos e armazenados adequadamente.
4. Preparar a equipe: treine os colaboradores responsáveis pelo processo de recebimento, para que estejam familiarizados com o checklist e as melhores práticas.
5. Verificar os produtos recebidos: conferir se os produtos recebidos estão em conformidade com o pedido, verificando a quantidade, a qualidade, a integridade, a validade, a etiquetagem, entre outros aspectos.
6. Registrar as informações: é importante registrar todas as informações relevantes sobre os produtos recebidos, incluindo o fornecedor, o número do pedido, a data de recebimento, a quantidade e a qualidade dos produtos.
7. Armazenar os produtos: após a conferência, os produtos devem ser armazenados adequadamente, de acordo com suas especificações e necessidades.
8. Realizar a comunicação: informar aos setores envolvidos, como compras e produção, que os produtos foram recebidos e estão disponíveis para uso.

Ao seguir esses passos, é possível estabelecer um processo de recebimento eficiente na logística, garantindo a qualidade e a integridade dos produtos recebidos.

Além de definir essas etapas, a execução das atividades de recebimento também devem ser uma preocupação do gestor responsável. Para isso, contar com os recursos corretos e que aumente a produtividade é outro fator indispensável. Vejamos a seguir as tecnologias e equipamentos que podem ajudar a otimizar o recebimento das cargas no armazém.

Quais tecnologias podem ajudar a ter um processo de recebimento mais produtivo?

Existem diversas tecnologias que podem ajudar a tornar o processo de recebimento mais produtivo e eficiente. Algumas delas incluem:

• RFID (Radio Frequency Identification): é uma tecnologia que permite a identificação automática de produtos por meio de ondas de rádio. Com o uso de tags RFID, é possível fazer a leitura dos produtos e registrar informações em tempo real.
• Códigos de barras: o uso de códigos de barras em produtos e notas fiscais permite a leitura automática dos dados, o que reduz erros e aumenta a velocidade do processo de recebimento.
• Sistemas de gestão de estoque: softwares de gestão de estoque permitem o registro de informações sobre os produtos recebidos, como fornecedor, data de recebimento, quantidade, entre outras. Além disso, esses sistemas permitem a análise de dados e a geração de relatórios que auxiliam na tomada de decisões.
• Aplicativos mobile: aplicativos mobile podem ser utilizados para registrar informações sobre os produtos recebidos em tempo real, agilizando o processo de recebimento e aumentando a precisão dos dados.
• Inteligência artificial: a inteligência artificial pode ser utilizada para analisar dados históricos e identificar padrões que auxiliam na previsão de demanda e no planejamento do processo de recebimento.

Quais equipamentos devem conter em área de recebimento de mercadorias?

A área de recebimento de mercadorias e descarregamento de caminhões deve contar com alguns equipamentos essenciais para garantir a segurança dos colaboradores e a eficiência do processo de recebimento. Algumas sugestões de equipamentos incluem:

• Empilhadeiras: utilizadas para movimentar cargas pesadas, as empilhadeiras podem ser a combustão, elétricas ou manuais, dependendo das necessidades da empresa.
• Paleteiras: equipamento utilizado para movimentação de cargas em paletes, são mais simples e podem ser manuais ou elétricas.
• Esteiras transportadoras: utilizadas para facilitar o transporte de cargas, são comuns em empresas que recebem grande volume de mercadorias.
• Plataformas niveladoras: permitem que o caminhão se alinhe à altura do piso da área de descarregamento, facilitando o processo de descarregamento.
• Sistema de iluminação: uma boa iluminação na área de recebimento e descarregamento é fundamental para garantir a segurança dos colaboradores e permitir uma melhor visualização dos produtos.
• Sistema de ventilação: dependendo do tipo de produto, pode ser necessário contar com um sistema de ventilação para evitar o acúmulo de gases ou vapores tóxicos.
• Equipamentos de proteção individual (EPIs): é importante que os colaboradores utilizem EPIs adequados para cada tarefa, como capacetes, luvas, botas, óculos de proteção, entre outros.

Além desses equipamentos, é importante que a área de recebimento e descarregamento seja organizada, com sinalização adequada para garantir a segurança dos colaboradores e facilitar o processo de recebimento. A escolha dos equipamentos irá depender das necessidades e do tipo de operação da empresa.

Agora que você já sabe um pouco mais sobre como estruturar um processo de recebimento, é hora de colocar essas dicas em prática. Análise sua área de recebimento e verifique o que pode ser melhorado.

Esperamos que esse conteúdo tenha sido útil e se você quer receber novos conteúdos como esse e se manter atualizado sobre as boas práticas da logística de distribuição, transporte de cargas e gestão, assine nossa newsletter e siga a Cargoflex no LinkedIn, Instagram e Facebook.